I. Ó-eyðandi prófun (NDT) – Staðfesta innri og yfirborðsgæði suðunnar
Þegar viðgerð felur í sér suðuaðgerðir eru ó-eyðandi prófun (NDT) á viðgerða svæðinu nauðsynleg; þetta er mikilvægasta skoðunarskrefið.
1. Surface NDT: Segulkornaprófun (MT) eða penetrant testing (PT) er notuð til að athuga hvort galla sé eins og yfirborðssprungur, undirskurður og skortur á samruna á viðgerða suðu- og hita-svæðinu. Þetta er sérstaklega hentugur fyrir járnsegulefni (MT) eða ó-gjúp, ekki- járnsegulefni (PT).
Ef viðgerða svæðið er Cr-Mo stál, frystihylki eða lágt-blandað stál með staðlaðan togstyrk sem er meiri en eða jafnt og 540 MPa, þarf aðra yfirborðsskoðun eftir þrýstiprófunina.
Fyrir efni sem hafa tilhneigingu til að endurhita sprungur (eins og tiltekið ál stál) ætti að framkvæma viðbótar yfirborðsskoðun eftir hitameðferð.
2. Innri, ekki-eyðandi prófun: Ómhljóðsprófun (UT) eða röntgenpróf (RT) er notuð til að greina niðurgrafna galla eins og ófullkomið gegnumbrot, gjallinnlyktun, grop eða sprungur innan suðunnar.
Ultrasonic prófun er algengasta aðferðin á þessu sviði vegna færanleika hennar, skilvirkni og næmni fyrir svæðis-gerðargöllum.
Röntgenpróf hentar fyrir aðstæður sem krefjast beinna myndatöku og er oft notað til að-endurskoða eftir að frávik finnast í UT.
✅ Skoðunarsvið: Ekki takmarkað við suðuna sjálfa, heldur nær einnig yfir hita-svæðið, aðliggjandi grunnefni og önnur tengisvæði sem hugsanlega verða fyrir áhrifum.
II. Þrýstiprófun – sannprófun á heildarstyrk og þéttingarárangri Hvort þörf er á þrýstiprófun eftir viðgerð fer eftir dýpt og umfangi viðgerðarinnar:
1. Aðstæður sem krefjast þrýstiprófunar:
Viðgerðardýpt sem er meiri en helmingur veggþykktarinnar; Skipt um helstu þrýstihluti-lagera (svo sem strokkahluta, hausa); Margar viðgerðir eða veruleg áhrif á upprunalegan styrkleika.
2. Val á prófunartegund:
Vökvakerfisprófanir (eins og vatnsstöðuprófanir) eru ákjósanlegar vegna mikils öryggis. Þegar ekki er hægt að fylla með vökva eða notkunarskilyrði leyfa ekki vökvaleifar, er hægt að nota loftprófun eða samsetta pneumatic-vökvapróf, en það verður að uppfylla skilyrði um 100% UT eða RT fyrir suðu í flokki A og B.
3. Samþykkisviðmið:
Vökvapróf: Enginn leki, engin sýnileg aflögun, enginn óeðlilegur hávaði;
Pneumatic próf: Til viðbótar við ofangreint er lekaprófun með sápuvatni eða öðrum lekaleitarvökva krafist til að athuga hvort leki sé leki.
⚠️ Athugið: Þrýstingsferlið ætti að fara fram hægt í áföngum. Upphaflega skaltu setja þrýsting í 10% af prófunarþrýstingi og halda inni til að athuga. Haltu aðeins áfram að þrýsta eftir að hafa staðfest að enginn leki.
III. Skoðun á útliti og rúmfræðilegri vídd – tryggja að farið sé að formfræðilegum stöðlum
Eftir viðgerð þarf kerfisbundin skoðun á útlitsgæði:
Suðusaumurinn og grunnefnið ættu að hafa slétt umskipti, án skarpra horna, undirskurðar eða skyndilegra breytinga;
Flakasuðusaumurinn ætti að hafa íhvolfur, slétt umskipti;
Eftir slípun ætti suðustyrkingin að hafa hallahorn sem er minna en eða jafnt og 15 gráður, og sveigjuradíus umbreytingarinnar Stærri en eða jafnt og 3 sinnum plötuþykktin;
Undercut depth >0.5mm or continuous length >100 mm krefst endur-suðu og endur-endurskoðunar.
Að auki verður að athuga heildar rúmfræðileg mál ílátsins, svo sem réttleiki strokksins, hringleikafrávik (ekki meira en 1% af hönnunarþvermáli og Minna en eða jafnt og 25 mm) og flatt flans, til að tryggja að uppsetning og þétting verði ekki fyrir áhrifum.
IV. Ytri skoðun og sannprófun á öryggisaukahlutum – Endurheimt rekstrarskilyrði Áður en viðgerði gámurinn er tekinn í notkun aftur verður hann að gangast undir eftirfarandi venjubundnar skoðanir:
1. Ytri bygging skoðun:
Einangrunar- og-tæringarlög: Eru þau heil?
Stuðningar og undirstöður: Eru þær stöðugar, án landsigs eða halla?
Tengja rör: Er einhver óeðlilegur titringur eða aukið álag?
Ytri veggur ílátsins: Er einhver tæring, leki eða staðbundin ofhitnun?
2. Staðfesting öryggis aukabúnaðar:
Öryggislokar: Staðfestu að þeir séu innan gildistíma kvörðunar, opnast og lokast með næmum hætti og séu með ósnortna innsigli.
Þrýstimælar: Aflestrar eru í samræmi í öllu kerfinu og svið og nákvæmni uppfylla reglur.
Vatnshæðarmælar: Gefa til kynna skýrar vísbendingar, með háu og lágu stigi merkingum og engan leka.
Þessar skoðanir eru venjulega framkvæmdar árlega að minnsta kosti einu sinni á ári, en ætti að fara fram fyrr eftir viðgerð.
V. Efnis- og hörkuprófun (ef nauðsyn krefur) – Koma í veg fyrir rýrnun efnis
Fyrir háan-hita, háan-þrýsting eða sérstaka efnisílát gæti eftirfarandi einnig verið nauðsynlegt:
Efnisstaðfesting: Staðfestu með litrófsgreiningu að efnið á viðgerða svæðinu hafi ekki ruglast eða rýrnað;
Hörkuprófun: Athugaðu hvort hörku suðu- og hita-svæðisins fari yfir staðalinn til að koma í veg fyrir sprungur af völdum vetnis- eða brothætta;
Málmfræðileg athugun: Metið hvort örbyggingin sé orðin óeðlileg vegna hitauppstreymis suðu (td grófgerð korna, úrkoma o.s.frv.).
