Hvernig á að koma í veg fyrir sprungur í þrýstihylkjum?

I. Efnisval og stjórnun – Stjórna sprunguáhættu við upptökin

1. Val á efni með framúrskarandi sprunguþol

Settu lágt-kolefnisjafngildi stál í forgang (eins og SA516GR70), sem hefur góða suðuhæfni og litla tilhneigingu til að sprunga.

Í umhverfi sem inniheldur ætandi efni eins og brennistein og klór skal forðast að nota efni sem eru viðkvæm fyrir streitutæringu, svo sem austenítískt ryðfrítt stál.

Við lágt-hitastig, veldu efni með góða lág-hitaþol til að tryggja að höggorkan standist hönnunarhitastigið (td meira en eða jafnt og 27J við -46 gráður).

2. Strangt eftirlit með innihaldi skaðlegra þátta

Takmarkaðu brennisteins- og fosfórinnihald í grunnmálmum og suðuefnum (almennt minna en eða jafnt og 0,03% ~ 0,04%) til að koma í veg fyrir heita sprungur og brothætt brot.

Stjórna kolefnisinnihaldinu (almennt<0.12% in welding wire) to reduce the tendency for crystallization cracking.

3. Þurrkun og hreinsun suðuefna

Notaðu lág--vetnissuðu rafskaut og þurrkaðu þau nákvæmlega í samræmi við reglugerðir til að koma í veg fyrir raka niðurbrot og innleiðingu vetnis, sem dregur úr hættu á sprungu- af vetni. Hreinsaðu skrúfuna og báðar hliðar til að fjarlægja olíu, ryð, raka og önnur óhreinindi, draga úr vetnisuppsprettum og hættu á gjalli.

II. Fínstilltu suðuferli - Stjórna hitaspennu og vetnisdreifingu

1. Forhitun og milligangshitastýring

Fyrir þykk-veggað eða há-stálílát, forhitið (venjulega 150–300 gráður) til að draga úr kælihraða, hægja á vetnisdreifingu og koma í veg fyrir kuldasprungur.

Haltu millihitastigi yfir forhitunarhitastigi til að forðast endurhitun sprungna af völdum endurtekinnar upphitunar suðunnar.

2. Skynsamlegt val á suðufæribreytum og röð

Stjórnaðu suðustraumi, spennu og hraða til að koma í veg fyrir of mikið hitainntak sem leiðir til grófunar korns eða ófullnægjandi samruna.

Notaðu samhverfa suðu og sundraða suðutækni-til að dreifa aðhaldsálagi og draga úr aflögun suðu og afgangsálagi.

Forðastu "sveppalaga" suðu, bæta suðuperlumyndunarstuðul og draga úr tilhneigingu til að sprunga kristöllun.

3. Eftir-suðuhitameðferð og eftir-fjarlægingu vetnis

Framkvæmdu hitameðhöndlun eftir-suðu (td haltu því við 200–300 gráður í nokkrar klukkustundir) til að flýta fyrir vetnislosun og koma í veg fyrir seinkun á sprungum.

Fyrir skip sem eru viðkvæm fyrir streitutæringu eða úr há-styrktu stáli skaltu framkvæma eftir-suðuspennu-losandi hitameðferð (PWHT) til að draga úr afgangsálagi.

III. Byggingarhönnun og streitustjórnun - Að draga úr streitustyrk

1. Hagræðing byggingarhönnunar

Forðastu skörp horn og skyndilega þversnið-; samþykkja slétt umskipti hönnun til að draga úr staðbundinni streitustyrk.

Bættu samskeyti, eins og að skipta út útstæðum stútum í skolstúta, til að draga úr stífum þvingunum og koma í veg fyrir sprungur í endurhitun.

2. Stjórna afgangsstreitu framleiðslu

Fjarlægðu afgangsstreitu sem myndast við vinnslu og suðu með hitameðhöndlun, skothreinsun osfrv.

Forðist óhóflega kalda vinnu til að koma í veg fyrir að verk harðni og örsprungur komi af stað.

3. Notaðu Steel Resistant to Lamellar Rif

Fyrir stór, þykk-vegg ílát, veldu ofur-brennisteinslítið stál (S Minna en eða jafnt og 0,005%) eða stál með viðbættum breytiefnum til að betrumbæta kornastærð, sem bætir viðnám gegn rifi.

IV. Forvarnir og eftirlit meðan á notkun stendur og viðhald – koma í veg fyrir sprunguútbreiðslu meðan á þjónustu stendur

1. Að stjórna sveiflum í rekstrarskilyrðum

Forðastu tíðar-ræsingar og stöðvun og róttækar breytingar á þrýstingi og hitastigi til að draga úr hættu á að þreytu sprungur.

Fyrir skip sem eru undir álagi til skiptis, framkvæma þreytuhönnun og velja efni með góða mýkt.

2. Koma í veg fyrir tæringarsprungur (SCC)

Veldu viðeigandi efni og forðastu ósamrýmanleika efna við viðkvæma miðla (td forðastu að nota austenítískt ryðfrítt stál í sjóumhverfi).

Bættu ætandi umhverfið með bakskautsvörn, húðeinangrun eða með því að bæta við tæringarhemlum.

Stjórna styrk og hitastigi basalausna; eftir-suðuhitameðferð er skylda þegar farið er yfir mikilvæg gildi.

3. Reglubundin skoðun og snemma uppgötvun

Framkvæma ytri skoðanir, ó-eyðandi prófanir og veggþykktarmælingar í samræmi við „Reglur um reglubundna skoðun þrýstihylkja“. Einbeittu þér að því að skoða-áhættusvæði eins og suðu, stúta og umskiptasvæði endaloka til að greina og taka á örsprungum án tafar.